Pinta-asennuskone

Korosta ja tiedot

1. 8 päät täysin suljetulla-silmukalla ohjausjärjestelmä tukee komponenttien poimimista samanaikaisesti maksiminopeudella 20 000 CPH.

2. Tukee 80 nauhansyöttölaitetta, 20 tikkusyöttölaitetta ja 60 lokerosyöttölaitetta, jotka saavuttavat . Mahdollistaa sähköisten ja pneumaattisten syöttölaitteiden sekakäytön samassa syöttöalustassa.

3. Soveltuu 1500 mm:n pituiselle levylle jatkokuljettimella (valinnainen).

4. Suuttimen ilmanpaineen mittaus työn vakauden parantamiseksi ja esteiden poistamiseksi.

5. Edessä ja takana 2 neljännen sukupolven nopean lentävän kameran tunnistusjärjestelmää, US ON -anturit, 28 mm:n teollisuusobjektiivi, lentämiseen ja suureen tarkkuuteen.

6. Järjestelmään on lisätty automaattinen suuttimen vaihtotoiminto. 39 suuttimien asennot lisäävät integroidun sijoittelun nopeutta ja joustavuutta.

7. IC-kamera parantaa IC-kuvien kokoa ja toteuttaa automaattisen kalibroinnin automaattisella suuttimen vaihdolla.

8. Lisää kierrätysmateriaalin mukavuutta lisäämällä heittolaatikko.

Palvelumme

1. Lisää ammattimaista palvelua PNP-koneen alalla.
2. Parempi valmistuskyky.
3. Valittavana useita maksuehtoja: T / T, Western Union, L / C, Paypal.
4. Korkea laatu / turvallinen materiaali / kilpailukykyinen hinta.
5. Pieni tilaus saatavilla.
6. Nopea vastaus.
7. Turvallisempi ja nopeampi kuljetus.

Muotoile toimenpiteet suuren ongelman vähentämiseksi/välttämiseksi

Helpoimmin ilmenevät ongelmat työn aikana ovat väärien komponenttien sijoittaminen ja väärä sijoitus. Toimita alla mitat viitenumerolle.

① Sen on tarkistettava, sopiiko komponenttipaketti siihen liittyvään syöttölaitteeseen.

② Teippikelan syöttölaitteen osalta, kun yksi kela loppuu, käyttäjän on tarkistettava, onko juuri vaihdettu nauhakela oikea vai ei.

③ Ohjelmoinnin jälkeen käyttäjän on tarkistettava, että komponenttinumero, sijoituspaikka ja kulma ovat oikein jokaisessa sijoitusvaiheessa.

④ Käyttäjän on tarkistettava jokaisen tiedoston ensimmäinen valmis PCB. Jos sinulla on ongelmia, etsi ratkaisuja, kuten tarkista ohjelma sen ratkaisemiseksi.

⑤ Tarkistaaksesi, että sijoitusasento on väärin kohdistettu tai ei, komponenttien katoamisongelma tavallisessa työssä. Etsi syy ajoissa ja ratkaise se.

⑥ Aseta esi-hitsauksen tunnistusasema (manuaalinen tai AOI).

Yhteenvetona voidaan todeta, että P&P-koneen ajonopeudella ja sijoitustarkkuudella on edelleen rajansa. Ihmisten työ on tärkeää, jotta kone voidaan ajaa sen oikeaan rooliin. Joten on välttämätöntä noudattaa tehokkaita toimenpiteitä koneen normaalin työn, sen sijoituslaadun ja tehokkuuden ylläpitämiseksi.

FAQ

Q1. Voinko pyytää pakkaus- ja kuljetusmuodon muuttamista?

V. Kyllä, voimme muuttaa pakkauksen ja kuljetuksen muotoa pyynnöstäsi, mutta sinun on vastattava omista kuluistaan, jotka aiheutuvat tänä aikana ja levityksistä.

Q2. Miksi NeoDen N10P sopii nykyaikaiseen SMT-tuotantoon?

Nykyaikainen SMT-tuotanto vaatii joustavuutta, tarkkuutta ja tehokkuutta.

NeoDen N10P yhdistää:

• Automaattinen sijoitus
• Vision paikannus
• Joustava ruokinta
• Älykäs ohjaus

vastaamaan nykyaikaisen elektroniikan valmistuksen tarpeita.

Q3. Kuinka monta sijoituspäätä NeoDen N10P:ssä on?

NeoDen N10P on varustettu useilla itsenäisillä sijoituspäillä, jotka on suunniteltu parantamaan sijoitustehokkuutta.

Usean -pään rakenteen ansiosta kone voi poimia ja sijoittaa useita komponentteja samanaikaisesti, mikä lisää tuotannon suorituskykyä.

Suositut Tagit: pinta-asennusasennuskone, Kiina pinta-asennuskoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas