Johdanto
SMT-tuotantoprosessissajuotospastan painatuson kriittinen vaihe, joka vaikuttaa piirilevyn juottamisen laatuun. Kun suuritiheyksisten komponenttien, kuten 0201, 01005, hieno-pitch ICs ja BGA, käyttö lisääntyy, juotospastan paksuuden vaikutus tuotannon saantoon on tulossa yhä merkittävämmäksi.
Kun kohtaaSPI-tarkastuspoikkeavuuksien vuoksi monet tehtaat asettavat etusijalle juotospastan, kaavaimen tai tulostusparametrien säädöt. Varsinaisessa tuotannossa juotospastan epätasainen paksuus liittyy kuitenkin usein läheisesti vetolastan stabiilisuuteen.
Perinteiset mekaaniset vetolastan päät käyttävät ensisijaisesti jousia tai mekaanisia rakenteita paineen hallitsemiseksi, mikä tekee niistä herkkiä tekijöille, kuten mekaaniselle kulumiselle ja paineenvaihteluille pitkän käytön jälkeen. Sitä vastoin elektronisesti ohjatut ilma-kelluvat vetolastan päät käyttävät vakaampaa paineensäätömenetelmää, mikä mahdollistaa vetolastan tasaisemman kosketustilan jatkuvan tuotannon aikana, mikä parantaa juotospastan siirtotehokkuutta.
Tässä artikkelissa analysoidaan käyttämälläNeoDen ND450 täysautomaattinen juotospastatulostin esimerkkinä siitä, kuinka elektronisesti ohjattu ilma{0}}kelluvat vetolastan pää auttaa ratkaisemaan epätasaisen juotospastan paksuuden.
Miksi juotospastan paksuus on yleensä epätasainen?
Juotospastan tulostusprosessi saattaa vaikuttaa yksinkertaiselta, mutta siihen vaikuttavat itse asiassa useat tekijät, kuten:
- Vetolastan paine.
- PCB:n tasaisuus.
- Stensiilin kunto.
- Tulostusnopeus.
- Purkuparametrit.
- Puhdistuksen kunto.
Näistä vetolastan paineen stabiilius on yksi avaintekijöistä, jotka vaikuttavat juotospastan paksuuden sakeuteen.
1. Vetolastan paineen vaihtelut vaikuttavat juotospastan täyttötehoon
Juotospastan tulostusprosessissa vetolastalla työnnetään juotospasta täyttääkseen kaavaimen aukot ja siirretään se sitten PCB-tyynyille.
Jos vetolastan paine pysyy vakaana, juotospastan täyttö stensiilien aukoissa on tasaisempi ja kuhunkin piirilevyyn levitetyn juotospastan määrä on yhtenäisempi.
Perinteiset mekaaniset vetolastat käyttävät kuitenkin tyypillisesti jousia, vastapainoja tai manuaalisia säätöjä paineen säätämiseksi. Pitkäaikaisen tuotannon aikana mekaaninen kuluminen ja paineenvaihtelut voivat aiheuttaa epätasaisen voiman jakautumisen vetolastan poikki, mikä johtaa lisääntyneeseen tai vähentyneeseen juotospastan tilavuuteen tietyillä alueilla.
Tavallisissa piirilevyissä nämä vaihtelut eivät ehkä ole havaittavissa, mutta hieno-pitch-, BGA-, QFN- tai 0201-komponenttien osalta pienetkin erot juotospastan tilavuudessa voivat johtaa:
- Sillan muodostaminen.
- Riittämätön juote.
- Epäjohdonmukainen juotosliitoksen korkeus.
- SPI-tarkastuksen epäonnistuminen.
2. PCB:n vääntyminen ja stensiilimuunnelmat lisäävät tulostusvirheitä
Vetolastan paineen lisäksi juotospastan siirtoon vaikuttaa myös piirilevyn ja stensiilin kunto.
Kun PCB:t ohenevat ja kooltaan suurempia, tuotannon aikana voi tapahtua pientä vääntymistä. Kun piirilevyn paikallinen korkeus muuttuu ja vetolastan paine ei voi mukautua näihin muutoksiin, saattaa ilmetä seuraavia ongelmia:
- Riittämätön kosketus stensiilin ja piirilevyn välillä tietyillä alueilla.
- Liiallinen paine tietyillä alueilla.
- Epätasainen juotospastan paksuuden jakautuminen.
Samanaikaisesti pitkittyneestä käytöstä johtuvat stensiilin muutokset tai paikallinen kuluminen voivat vaikuttaa tulostuksen yhtenäisyyteen.
Siksi pelkkä tulostusparametrien säätäminen ei voi täysin ratkaista juotospastan paksuuden vaihtelua, vaan laitteen oma paineensäätökyky on yhtä tärkeä.
Kuinka elektronisesti ohjattu ilma{0}}kelluvat vetolastan pää parantaa juotospastan tulostuksen yhtenäisyyttä?
Elektronisesti ohjatussa ilma{0}}kelluvan vetolastan päässä yhdistyy elektroninen ohjausjärjestelmä pneumaattiseen paineensäätöön, mikä varmistaa vakaamman vetolastan paineen.
Perinteisiin mekaanisiin vetolastoihin verrattuna sen edut näkyvät ensisijaisesti kahdessa mielessä.
1. Säilytä vakaa vetolastan paine juotospastan siirtokonsistenssin parantamiseksi
Jatkuvan tuotannon aikana vakaa vetolastan paine varmistaa, että:
- Kaavaimen aukot ovat täysin täytetty.
- Juotospastan tilavuus jakautuu tasaisemmin piirilevyn eri osiin.
- Tasaisemmat tulostustulokset eri tuote-erissä.
Korkean -tiheyksisten PCB-levyjen-, kuten Fine Pitch IC:iden, BGA:iden, QFN:ien ja 0201-tuotteiden-valmistajille vakaa paineensäätö voi tehokkaasti vähentää juotosvirheitä, jotka johtuvat juotospastan tilavuuden vaihteluista.
2. Sopeutuminen PCB-levyjen ja stensiilien hienovaraisiin muunnelmiin
Tuotannon aikana piirilevyn tasaisuus ja stensiilin kunto eivät aina ole täysin yhdenmukaisia.
Elektronisesti ohjattu ilma{0}}kellukerakenne voi säädellä tietyssä määrin kosketusolosuhteiden perusteella, mikä varmistaa, että vetolastalla pysyy vakaampi kosketus stensiiliin ja vähentää juotospastan paksuuden vaihtelua paikallisten paineen muutosten vuoksi.
Tuotantoympäristöissäuseita tuotelajikkeita ja pieniä eräkokojaTämä vakaus vähentää koneen toistuvien säätöjen tarvetta ja parantaa vaihdon tehokkuutta.
Miten toimiiNeoDen ND450Varmista vakaa juotospastatulostus?
Vakaa juotospastatulostus vaatii vetolastan lisäksi näön kohdistuksen, parametrien ohjauksen ja stensiilipuhdistuksen koordinoitua toimintaa.
NeoDen ND450 parantaa tulostuksen yhtenäisyyttä useiden ominaisuuksien ansiosta.
1. Tulostusparametrien tarkka hallinta
ND450 tukee säätöä:
- Tulostusnopeus.
- Purkamispituus.
- Taukoaika ennen purkamista.
mukaanNeoDen ND450 käyttäjämanuaalinen, suositeltu tulostusnopeuden asetus on 10, kun taas taukoaika ennen purkamista voidaan asettaa välille 1 000 - 3 000 ms juotospastan ominaisuuksien perusteella juotospastan vapautumisen parantamiseksi.
Näiden parametrien oikea konfigurointi auttaa juotospastaa täyttämään kaavaimen aukot perusteellisemmin ja parantamaan muodostuksen laatua irrotuksen jälkeen.
2. Näkökohdistus Vähentää piirilevyn ja stensiilin välistä kohdistusvirhettä
Tasainen juotospastan paksuus ei riipu ainoastaan vetolastan paineesta, vaan myös PCB:n ja stensiilin välisestä paikannustarkkuudesta.
ND450 tukee merkkien tunnistusta ja mahdollistaa seuraavien tilojen valinnan piirilevyn ja stensiiliolosuhteiden perusteella:
- Yksittäinen laukaus.
- Dual Shot.
Lisäksi laitteisto tukee merkintunnistusparametrien säätöä kohdistusvakauden parantamiseksi.
Tarkka visuaalinen kohdistus vähentää piirilevyn ja kaavaimen välistä kohdistusvirhettä, mikä mahdollistaa juotospastan tulostuksen tarkemmin tyynyjen paikkoihin.
3. Automaattinen puhdistus kaavaimen kunnon ylläpitämiseksi
Juotospastan jäännös kaavaimen aukoissa voi vaikuttaa myöhempään tulostustulokseen.
TheNeoDenND450juotospastatulostinon varustettu automaattisella kaavainpuhdistustoiminnolla, jonka avulla käyttäjät voivat asettaa:
- Puhdistuksen aloituspiste.
- Puhdistuksen loppupiste.
- Puhdistusparametrit.
Thekäyttäjämanuaalinensuosittelee Cleaning Paper -parametria 15.
Säännöllinen puhdistus auttaa vähentämään ongelmia, kuten tukkeutuneita aukkoja ja riittämätöntä juotospastaa.
Pystyykö elektronisesti ohjattu ilma{0}}kelluvat vetolastan pää täysin ratkaisemaan epätasaisen juotospastan paksuuden?
Ei.
Juotospastan paksuuteen vaikuttavat useat tekijät, mukaan lukien:
- Stensiilisuunnittelu.
- Juotospastan suorituskyky.
- PCB:n tasaisuus.
- Tulostusparametrit.
- Varusteiden kunto.
Elektronisesti ohjattu ilma{0}}kelluvat vetolastan pää käsittelee ensisijaisesti vetolastan paineen vakautta, mikä parantaa juotospastan siirtokonsistenssia.
Vakaiden tulostustulosten saavuttamiseksi on myös tarpeen yhdistää asianmukaiset prosessiparametriasetukset, kaavaimen huolto ja laitteiden kalibrointi.
FAQ
1. Mihin tuotteisiin elektronisesti ohjattu ilma-kelluvat vetolastan pää sopii?
Se sopii erittäin{0}}tarkkoihin SMT-tuotteisiin, kuten:
- Hienot{0}}korkeuspiirit.
- BGA:t.
- QFN:t.
- 0201/01005 komponentit.
Se tarjoaa myös merkittävää lisäarvoa korkeat luotettavuusvaatimukset täyttäville piirilevyille, joita käytetään esimerkiksi autoelektroniikassa, teollisuuden ohjauksessa ja tietoliikennelaitteissa.
2. Miksi juotospastan paksuus pysyy epävakaana jopa tulostusparametrien säätämisen jälkeen?
Koska tulostuslaatua eivät määritä pelkästään parametrit.
Jos vetolastan paine vaihtelee, tulostusnopeuden tai muotista irrotusajan säätäminen lievittää ongelmaa vain osittain eikä ratkaise perimmäistä syytä.
Seuraavat tekijät on tarkistettava samanaikaisesti:
- Vetolastan paineen vakaus.
- PCB-tuki.
- Stensiilin kunto.
- Puhtaus.
Johtopäätös
Epätasainen juotospastan paksuus ei johdu yhdestä parametrista, vaan se on seurausta laiterakenteen, prosessiparametrien ja tuotantoympäristön yhteisvaikutuksesta.
ModernissaSMT tuotanto, vakaa vetolastan paine on perusta juotospastan konsistenssin varmistamiselle. Täysautomaattiset juotospastatulostimet, jotka on varustettu elektronisesti ohjatuilla ilma-kelluvilla vetolastan päillä, voivat vähentää paineen vaihteluita ja parantaa juotospastan siirtovakautta.
TheNeoDen ND450yhdistää elektronisesti ohjatun ilma-kelluvat vetolastan, näkö-pohjaisen paikantamisen, tulostusparametrien hallinnan ja automaattiset kaavainpuhdistustoiminnot tarjotakseen vakaamman juotospastan tulostusratkaisun korkeatiheyksisten piirilevyjen tuotantoon.